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棒磨機(jī) [1] 是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機(jī)。棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。磨機(jī)主要由電機(jī)、主減速器、傳動部、筒體部、主軸承、慢速傳動部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、嬉游人話站、大小齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成。主減速器為平行軸、硬齒面。棒磨機(jī)是異步電動機(jī)通過減速器與小齒輪聯(lián)接，直接帶動周邊大齒輪減速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)——鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動著的磨礦介質(zhì)粉碎，并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序處理。

磨機(jī)是選礦廠中一種常用 的磨碎機(jī)械，在各類選礦廠 中應(yīng)用廣泛。由于 棒 磨機(jī)的產(chǎn)品粒度較粗，過粉碎較輕，因此，長期以來在重選廠中均用作粗磨設(shè)備。棒磨機(jī)的給礦塊度較大，可達(dá)40~5 0毫米，所以在一些處理粘性礦石的選礦廠內(nèi)，常用開路工作的棒磨機(jī)代替閉路工作的細(xì) 碎 機(jī)及篩子。又因棒磨機(jī)粗磨時生產(chǎn)率大，磨礦效率高，所以近年來浮選廠及磁選廠也廣泛用其作為粗磨設(shè)備。處理軟礦石及中硬礦石時，采用棒磨機(jī)作粗磨設(shè)備有利，而處理硬礦石則不宜采用。

但是，近年來棒磨機(jī)的生產(chǎn)實(shí)踐突破了這種認(rèn)識。美國及蘇聯(lián)等建成了一些日處理萬噸以上的大型選礦廠，處理 f=16~20的堅(jiān)硬鐵健巖，仍然采用棒磨機(jī)作粗磨設(shè)備。近年來棒磨機(jī)應(yīng)用廣泛，出現(xiàn)了“在二段或三段磨礦一中把棒磨機(jī)放在前面是最佳方案”的熱潮。七十年代初，保加利亞有關(guān)專業(yè)人員對各國 106個有色金屬選礦廠作過調(diào)查研究〔.,第一段磨礦采用開路磨礦的選礦廠占66%,而其中的72%又是采用棒磨機(jī)。轉(zhuǎn)磨+球磨”的磨碎流程擇占總數(shù)的一半，與前面提到的統(tǒng)計結(jié)果基本一致，這種流程尤其在大型選廠中用得多(在大型鐵礦選廠近半數(shù)，在大型有色金屬礦選廠中占四分之三強(qiáng))。自磨流程絕大多數(shù)用于大型鐵礦選礦廠。

全球磨流程也不可忽視，占總數(shù)的三分之一，尤其中小型選廠用得多。但這并不意味著大型選廠不用全球磨流程，如1 97 2年巴布亞一新幾內(nèi)亞投產(chǎn)的布干維爾銅礦選礦廠，規(guī)模9 0 0 0 0(噸/ 日),是目前國外新建選廠中規(guī)模最大的，而它采用的正是全球磨流程。

用開路工作的棒磨機(jī)完全可以取代閉路工作的細(xì)碎機(jī)及篩子，不僅設(shè)備配置及操作管理簡單，衛(wèi)生條件好，經(jīng)濟(jì)上也合算或相差不了多少。尤其處理粘性礦石時，采用棒磨機(jī)開路工作來代替細(xì)碎機(jī)特別有利，因?yàn)檎承缘V石會嚴(yán)重阻塞細(xì)碎機(jī)及篩 子。江西選礦廠，用一臺 45×36 6 0毫米 的 棒磨 機(jī) 代 替了四對直徑 為1070毫米的對輥機(jī)(與篩子組成閉路)。在產(chǎn)品粒度相同的情況下，用棒磨機(jī)細(xì)碎不僅配置管理簡單，成本也降低了30.7 %。

事實(shí)上，棒磨機(jī)中無數(shù)相互滾動的棒的作用就像無數(shù)對輥機(jī)一樣。另一個選礦廠長期試驗(yàn)的結(jié)果證實(shí)，開路磨礦的棒磨機(jī)完全可以代替與篩子成閉路的短頭圓錐碎礦機(jī)使用，動力消耗兩者相差不大(前者12.1度 /噸，后者n.8度 /噸),而棒磨的產(chǎn)品比短頭圓錐碎礦機(jī)要細(xì)，給入球磨機(jī)后對球磨機(jī)更為有利，棒磨機(jī)的配置管理比閉路的短頭圓錐碎礦機(jī)簡單得多。一些廠礦的實(shí)例也說明，用棒磨機(jī)作粗磨設(shè)備時，由于它大大減小了球磨機(jī)的給礦粒度，使球磨機(jī)能高效率地工作，從而對整個磨碎有利。

棒磨機(jī)作粗磨設(shè)備時，其處理量比球磨機(jī)的高，而單位電耗比較低。后來該廠又作流程改革，改成兩段磨礦。結(jié)果，這個棒磨加球磨的磨礦系統(tǒng)無論處理匿或效率均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它全球磨磨礦系統(tǒng)。濕磨如此，干磨也如此。用錐形球腳機(jī)與棒磨機(jī)同時來磨 19~O毫米的鉻鐵礦時表明，當(dāng)其產(chǎn)品粒度基本相同時，征噸物料的功率消耗是：球磨機(jī)為 20.6 ，而棒磨機(jī)只為1 2.6。由于棒磨機(jī)作粗磨設(shè)備時效率高，因采用“棒磨十球磨”的磨碎流程會比全球磨流程優(yōu)越。這一結(jié)論對中硬以下的礦石不會有多少爭議，因?yàn)楹芏鄬?shí)踐已做了證實(shí)。

“棒 磨十球磨”磨碎流程在技術(shù)上 也有許多優(yōu)越性。1.采用“棒磨十球磨”磨碎流程可以大大降低球磨機(jī)的給礦粒度，也可以在有利的排礦口范圍內(nèi)工作，對細(xì)碎機(jī)及球磨機(jī)的工作都有利。降低球磨機(jī)的給礦粒度可以大大提高球、磨機(jī)的生產(chǎn)率。

此外，“棒磨十球磨”磨碎流程在技術(shù)上的優(yōu)越性還表現(xiàn)在它可以減少有用礦物的泥化，使產(chǎn)品粒度較為均勻，這對選別是有利的。3.“棒磨+球磨”磨碎流程在操作管理上的優(yōu)越性。采用這種流程時，細(xì)碎機(jī)及棒磨機(jī)均可以開路工作，這大大簡化了設(shè)備配置及操作管理。尤其是處理粘性礦石時，這種流程比“碎礦一球磨”流程更為優(yōu)越。還有一點(diǎn)不可忽視，碎礦車間是選礦廠礦塵較大的地方，而產(chǎn)生礦塵最多的又是閉路的細(xì)碎機(jī)及篩子系統(tǒng)。采用“棒磨十球磨”流程可使車間除塵簡化，對車間衛(wèi)生有利，對工人身體健康有利。

綜前所述，“棒磨十球磨”磨碎流程在經(jīng)濟(jì)上合算，在技術(shù)上合理，在操作管理上簡單方便，并且工業(yè)衛(wèi)生條件好，在當(dāng)前的選礦工業(yè)中是一種值得大力推廣采用的磨碎流程。